为什么切割材料过程中，有些位置穿透有些则不能？

这个问题主要由以下三个因素导致

1. 切割材料弯曲不平或者密度不均匀

2. 工作平台的四角和中心位置的高度误差大

3. 激光束聚焦后到达平台的所有位置不都是垂直

1. 如是由于材料不平，请使用磁铁将材料吸平，从而达到理想的效果

2. 工作平台的四角和中心位置的高度误差大

工作平台的高度误差较大会导致一些区域的焦距产生变化，从而导致切割效果变差

当发现一些区域切割效果变差时，请及时检查工作平台四角的高度是否一致

如需要调节四角高度，请参考“如何调节平台高度”的说明文档；

3. 激光束聚焦后达到平台的所有位置不都是垂直

请检查激光束到机器的四角和中心点是否都是垂直状态；如果是，请进入第二步检查；

如果不都是垂直状态，请调节光路（直接调节第三反射镜）；

请点击以下链接进入教学视频查看如何检查光路垂直度？

https://www.thunderlaser.cn/how-to-use-your-laser-machine/rhtjgl.html

请直接查看视频中所指示的第四步和第五步.

1）当激光头移动到平台的四个角落时，激光束到达第三反射镜是否都是同一位置；

2）当激光头移动到平台的四个角落时，激光束经过聚焦后，是否可以从激光头底部孔位的中心位置垂直射击出来；

请确保激光束按上面两个要求工作，如有问题，请根据以下方式直接调节光路垂直度（第三反射镜）

3rd mirror mount

① 螺丝A：调节螺丝，先将螺丝底部的螺母拧松，向右旋转，激光束将向左移动；向左旋转，激光束将向右移动；

② 螺丝B，调节螺丝，先将螺丝底部的螺母拧松，向右旋转，激光束将向前移动；向左旋转，激光束将向后移动；

③ 螺丝C：调节螺丝，先将螺丝底部的螺母拧松，向右旋转，激光束将向前和右移动；向左旋转，激光束将向后和左移动；

④ 白螺丝：请先打松这3个螺丝在调整螺丝A\B\C之前，调节完成后请锁紧这3个螺丝；（并向下锁紧A/B/C三个螺丝的螺母）

Step 1:

调节螺丝A，B和C从而改变第三反射镜片的角度，如果激光束从激光头的底部中心射出来，那就说明第三反射镜的角度为45度.

确认激光束从激光头底部中心射击出来，如以下图片所示：

Step 2:

在10MM厚度的亚克力上射击一条线检查这条线是否垂直

调整这些调节螺丝，让激光束平行移动到聚焦镜的中心

再测试激光束打在10MM厚度的亚克力之前，请按照步骤1先确认激光束是否可以从激光头底部中心出来

重复步骤1和步骤2直到激光束的垂直度正常工作；

最后，锁紧所有白色螺丝和调节螺丝的螺母并在将激光头移动到4个角落测试激光束的垂直度是否都正常；

如问题依然，请及时联系我们通过发送邮件到我们的技术邮箱：tech@thunderlaser.com